塑料制品是現在人們時常用到的產品，生成它的一些材料里。就有重鈣或輕鈣，具體使用哪種是不可以一概而論的。 在充分發揮各自特點的基礎上，綜合考慮技術和經濟因素再做決定。

  例如聚氯乙烯人造革生產中，按制造工藝可分為刮涂法、壓延法和擠出法，而刮涂法使用聚氯乙烯糊狀樹脂，需要加入大量增塑劑。 輕鈣的吸油值比重鈣高4-5倍，所以使用輕鈣比重鈣需要更多的增塑劑才能達到同樣的柔韌性。 如果考慮可以減少增塑劑的用量，使用重鈣可能更經濟。

  又如聚丙烯編織袋、編織布、打包帶等單向拉伸制品，以重鈣和輕鈣為填料，沒有發現長度上的差異。 經研究發現，大部分填料顆粒位于拉伸形成的大顆粒中。 分子間的空間經過數次拉伸和急冷后，大分子的形態被迅速凍結，輕鈣和重鈣的真實密度幾乎相同，因此對產品長度的影響并不明顯 . 另一方面，重鈣比輕鈣具有好的加工流動性，而且價格也低很多，因此重鈣在這種單軸拉伸產品中占據地位。

  另外，我國塑料門窗異型材的成型加工技術是從引進的。 填充劑為輕鈣，用量為8-10 Phr。 需要指出的是，添加碳酸鈣的出發點是提高異型材的綜合性能，而不是用廉價的原材料來降低成本。 現在用重鈣代替輕鈣會面臨以下問題：

  ①應該用什么粒度范圍的重鈣來代替正在使用的輕鈣？

  ② 異形材料的材料性能在等效更換后是否不會發生明顯變化？ 會不會影響產品的外觀？

  ③等量更換后，加工設備、機頭模具、工藝條件是否需要相應調整？

  ④等量置換后，由于重鈣加工性能好，能否降低物料流動阻力（體現在螺桿扭矩的變化上），從而節約能耗或提高轉速提高生產率？

  ⑤ 是否值得比較得失？

  這就是今天小編為大家分享的，塑料行業中使用輕鈣或重鈣的問題分析了。